Обзор плана

Этот план основан на GIS + 3D наклонной фотографии для создания сцены виртуальной реальности для предприятий, с целью эффективного предотвращения и решения основных рисков безопасности. В нем подчеркиваются преимущества функционального и формального соответствия, стандартизации вторичной безопасности и анализа эффективности операций двойной профилактики. Он укрепляет функции архивов информации о безопасности, мониторинга опасности и раннего предупреждения, контроля классификации риска, инспекции и удаления скрытых опасностей в закрытом цикле, электронизации специальных операций и позиционирования персонала в режиме реального времени. Он дает химическим предприятиям возможности в области восприятия, мониторинга, раннего предупреждения, удаления и оценки, реализует цифровую трансформацию и интеллектуальную модернизацию контроля рисков безопасности предприятия, помогает правительственным ведомствам выполнять хорошую работу в области надзора и управления, эффективно осуществляет основную ответственность за производство безопасности предприятия и обеспечивает основу принятия решений для правоохранительных органов регулирующих ведомств.

Состав схемы

1. Система мониторинга основных опасностей и раннего предупреждения: используется для мониторинга данных и предупреждений в режиме реального времени об оборудовании для хранения и производства опасных химических веществ, являющихся основными источниками опасности на химических предприятиях, а также мониторинга и предупреждения о горящихся и токсичных газах и параметрах безопасности опасных химических процессов, видеороликов мониторинга и другой информации.
2. Система управления персоналом: используется для управления запланированным, персоналом и работой операторов химического предприятия. Он может эффективно идентифицировать и отслеживать местоположение и поведение операторов и транспортных средств с помощью таких технологий, как биометрическое распознавание, интеллектуальный контроль доступа и позиционирование в режиме реального времени.
3. Система управления полным процессом производства безопасности: интеграция стандартизации производства безопасности химического предприятия и элементов управления безопасностью процесса, помогая предприятиям эффективно управлять рисками, оптимизировать системы управления безопасностью предприятия и повышать эффективность управления.
4. Система цифрового управления двойным механизмом предотвращения: Основываясь на полностью закрытой теоретической основе "выявления рисков, контроля рисков и устранения скрытых опасностей", она помогает предприятиям завершить строительство двойного механизма предотвращения контроля классификации рисков и расследования и управления скрытыми опасностями. Усиление ежедневного контроля за рисками и управления скрытыми опасностями предприятий обеспечивает всеобъемлющий контроль за безопасностью химических предприятий и помогает предприятиям выполнять требования "пяти обладателей".

Особенности программы

1. Всеобъемлющее восприятие: мониторинг в реальном времени проводится через позиционирование, идентификацию, номерный знак, данные о соответствии производственной среде безопасности предприятия, а также концентрацию, температуру, давление и взаимосвязанные сигналы переключения во время производственного процесса, чтобы создать систематическую, открытую и многоисточниковую всеобъемлющую систему мониторинга и управления.
2. Полное участие: С помощью информационных технологий весь производственный и управленческий персонал предприятия может участвовать в производстве безопасности предприятия, своевременно обнаруживать ситуации риска, связанные с производственным процессом предприятия, и эффективно укреплять потенциал управления производством безопасности предприятия путем сочетания двух отдельных трех карт и четырехцветного зонирования зоны безопасности, расширяя производство безопасности предприятия.
3. Анализ предупреждения: Создать интеллектуальную библиотеку анализа моделей и библиотеку случаев управления чрезвычайными ситуациями для проведения анализа предупреждения и прогнозирования различных факторов и поведения производства безопасности, обобщения событий и предоставления первоначальных стратегий и планов реагирования.
4. Интеллектуальная интеграция: Благодаря безопасной системной архитектуре она поддерживает интеграцию с онлайн-мониторингом DCS, онлайн-мониторингом завода, информационными системами управления видеонаблюдением и т.д., формируя центр управления для предприятий и всеобъемлющее повышение их возможностей управления информацией.

Случаи применения

1. Проект строительства платформы информатизации производства безопасности предприятия для Taixing Fine Chemical Co., Ltd

2. Проект строительства платформы информатизации производства безопасности предприятия для Jiangsu New Material Technology Co., Ltd

3. Проект строительства информационной платформы по безопасности производства предприятия для Chemical Co., Ltd. в провинции Цзянсу

4. Проект строительства информационной платформы производства безопасности предприятия для Chemical Co., Ltd. в Тайсине